中央空调
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寒水机组在中心空调系统运行时担负着提供寒量的重任,作为运行治理人员,除了要准确操作、认真维护保养外,能及时发现和排除常见的一些问题和故障,对保证中心空调系统不中断正常运行,减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1.寒水机组运行中故障的早期发现与分析 对寒水机组入行精心的维护保养,可以绝量减少故障的发生,但不可能杜尽故障的出现。因为寒水机组本身和客看的外部条件,使得寒水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异,不可能尽对地全部消除潜在的不利因素,因此构成寒水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证寒水机组安全、高效、经济的长期正常运转,在其使用过程中绝早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员,可以通过“观、摸、听、想”来达到这个目的。 一观:观寒水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小,寒却水和寒冻水入出口水压的高低等参数,这些参数值以满意设定运行工况要求的参数值为正常,偏离工况要求的参数值为异常,每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外,还要注重观寒水机组的一些外看表象,例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象,就表示寒水机组制寒量过大,蒸发温度过低,压缩机吸气过暖度小,吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”;对于离心式寒水机组则会引起踹振。 二摸:在全面看察各部分运行参数的基础上t入一步体验各部分的温度情况,用手触 摸寒水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等),感觉压缩机工作温度及振动;两器的入出口温度;管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下,压缩机运转平稳,吸、排气温差大,机体温升不高;蒸发温度低,寒冻水入出口温差大;寒凝温度高,寒却水入、出口温差大;各管道接头处无制寒剂泄漏则无油污等;任何与上述情况相反的表现,都意味着相应的部位存在着故障因素。 用手摸物体对温度的感觉特征见表1。 用手触摸物体测温,虽然只是一种体验性的近似测温方法,但它对于把握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势,对于迅速正确地判定故障有着重要的实用价值。 三听:通过对运行中的寒水机组异常声响来分析判定故障发生的性状和位置。除了听寒水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外,重点要听压缩机、润滑油泵及离心式寒水机组的抽气归收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如,运转中所到活塞式或离心式压缩机发出稍微的“嚓,嚓,嚓”声或连续均匀稍微的“嗡,嗡”声,说明压缩机运转正常;如听到的是“咚,咚,咚”声或叶_轮时快时慢的旋转声,或者有不正常的振动声音,表明压缩机发生了液击或端振。 四想:应将从有关指示仪表和观、听、摸等方式得到的寒水机组运行的数据和材料入行综合分析,找出故障的基本原因,考虑应采取什么样的应急措施,如何省时、省料、省钱地将故障排除。 2.故障处理的基本程序 对寒水机组故障的处理必须严格遵循科学的程序办事,切忌在情况不清、故障不明、心中无数时就盲目行动,随意拆卸。这样做的后果去去会使已有的故障扩大化,或引起新的故障;甚至对寒水机组造成严峻损害。故障处理的基本程序如图1所示。 图1 故障处理的基本程序 2.1调查了解故障产生的经过 ①认真入行现场考察,了解故障发生时寒水机组各部分的工作状况,发生故障的部位,危害的严峻程度。 ②认真听取现场操作人员介绍故障发生的经迷及所采取的紧急措施。必要时应对虽有故障,但述可以在短时间内运转不会使故障入.一步恶化的寒水机组或辅助装置亲自启动操作,为准确分析故障原因把握正确的感性熟悉依据。 ③检查寒水机组运行记录表,特殊要重视记录表中不同常态的运行数据和发生过的问题,以及更换和修理过的零件的运转时间和可靠性;了解因任何原因引起的安全保护停机等情况。与故障发生直接有关的情况,尤其不能忽视。 ④向有关人员提出询问,寻求其对故障的熟悉和观法。必要时要求操作人员讲述和演示自己的操作方法。 2.2搜集数据资料,查找故障原因 ①具体阅读寒水机组的《使用操作手册》是了解寒水机组各种数据的一个重要来源。《使用操作手册》能提供寒水机组的各种参数(例如机组制寒能力,压缩机型式,电机功率、转速、电压与电流大小,制寒剂种类与充注量,润滑油量与油位,制造日期与机号等),列出各种故障的可能原因。将《使用操作手册》提供的参数与寒水机组运行记录表的数据综合对比,能为准确诊断故障提供重要依据: ②对机组入行故障检查应按照电系统(包括动力和控制系统)、水系统(包括寒却水和寒冻水系统)、油系统、制寒系统(包括压缩机、寒凝器、节流阀、蒸发器及管道)。四大部分依次入行,要注重查找引起故障的复合因素,保证稳、准、快地排除故障。 2.3分析数据资料,诊断故障原因 ①结合制寒循环基本理论,对所收集的数据和资料入行分析,把制寒循环正常状况的各种参数作为对所采集的数据入行比较分析的重要依据。例如,根据制寒原理分析寒水机组的压缩机吸气压力过高,引起制寒剂循环量增大,导致主电机超载。而压缩机吸气压力过高的原因与制寒剂充注量过多、暖力膨胀阀和浮球阀开度过大、寒凝压力过高、蒸发器负荷过大等因素有关。若收集到的资料发现制寒系统中吸气压力高于理论循环规定的吸气压力值或电机过载,则可以从制寒剂充注量、蒸发器负荷、寒凝器传暖效果、寒却水温度等方面往检查造成上述故障的原因。 ②运用实际工作经验入行数据和资料的分析。在把握了寒水机组正常运转的各方面表现后,一旦实际发生的情况与所积累的经验之问产生差异,便马上可以从这一差异中找到故障的原因。例如活塞式寒水机组在正常启动时,是不会产生“液击”现象的,当实际启动过程中发生了“液击”,而且视油镜油位并未表现出润滑油泡化现象,则可以判断被活塞式压缩机吸进的液态制寒剂并不是来源于晦轴箱内的润滑油,而是来源于蒸发器。在活塞式寒水机组中,停车期间蒸发器内的液态制寒剂只能来源于高压部分,也就是说高压液态制寒剂经电磁阀和暖力膨胀阀入进了蒸发器。’膨胀阀由感温包控制,寒水机组停机后蒸发器出IZl端温度升高,膨胀阀芯自动开大属正常现象。因此,寒水机组停机时,使高压液态制寒剂入进蒸发器的只有电磁阀关闭不严一个因素。由此分析可知是电磁阀出现了故障,排除此故障后上述“液击”现象就会自动消除。可见将实际经验与理论分析结合起来,剖析所收集到的数据和资料,有利于透过一切现象,抓住故障发生的本质原因,并能正确、迅速地予以排除。 ③根据寒水机组技术故障的逻辑关系入行数据和资料分析。寒水机组技术故障的逻辑关系及检查方法是用于分析和检验各种故障现象原因的有效措施。把各种实际采集到的数据与这一逻辑关系联系起来,可以大大提高判定故障原因的正确性和维修工作入铺的速度。通常把寒水机组运转中出现的故障分为三类:①机组不启动;②机组运转但制寒效果不佳,③机组频繁开停。各类故障的逻辑关系如图2所示。 2.4确定维修方案 ①从可行性角度考虑维修方案 首要的是如何以最省的经费(包括材料、备件、人工、停机等)来完成维修任务,经费应控制在计划的维修经费数额以内。当总修理费用接近或超过新购整机费用时,在时间允 许的条件下,应把旧机作报废处理。 ②从可靠性角度考虑维修方案 通常寒水机组故障的处理和维修方案不是单一的。从寒水机组维修后所起的作用来观,可分为临时性的、过渡性的和长期的三种情况,各种维修方案在经费的投进、人员的投进、维修工艺的要求、维修时间的长短、使用备件的多少与质量的优劣等方面,均有明显的差别,应根据详细情况确定合适的方案 ③选用对周围环境干扰和影响最小的维修方案 维修过程会对建筑物结构及居民产生安全及噪声伤害和环境污染的方案,都应极力避免采用。 ④在认真分析各方面的条件后了找出适合现场实际情况的维修方案 一般这些维修方案适用于入行调整、修改、修理或更换失效组件等内容中的一项或数项的综合行动。 2.5实施维修操作 ①根据所定维修方案的要求,预备必要的配件、工具、材料等,做到质量好、数量足、供给及时。 ②入行排除故障的维修时,应按检查程序相反的步骤,即氟一油一水一电四个系统的先 后顺序入行故障排除,以避免因故障交叉而发生维修返工现象,节省维修时间,保证维修 质量。 ③准确运用制寒和机械维修等方面的知识入行操作。例如压缩机的分解与装配、制 寒系统的清洗与维护、控制系统设备及元器件的调试与维修,钎焊、电焊、机组试压、检漏、 抽真空、除湿、制寒剂和润滑油的充注和排出等操作。 ④分解的零件必须排列整洁,做好标记,以便识别、防止丢失。 ⑤重新装配或更换零部件时,应对零部件逐一入行性能检查,防止不合格的零件装 进机组,造成返工损失。 2.6检查维修结果 ①检查维修结果的目的在于考察维修后的寒水机组是否已经恢复到故障发生前的技术性能。采取在不同工况条件下运转机组的方法,全面考核是否因经过修理给机组带来了新的问题。发现问题应立即予以纠正。 ②对寒水机组入行必要的验收试验,应按照先气密性试验、后真空试验,先分项试验、后整机试验的原则入行。不答应用寒水机组本身的压缩机代替真空泵入行真空试验,以免损坏压缩机。 ③除检查寒水机组的技术性能外,还要注重保护好机组整齐的外看和工作现场的清洁卫生。工作现场要打扫干净,擦掉溅出的油污,清除换下的零件和垃圾,最后清理工具和配件,不能将工具或配件遗忘在寒水机组内或工作现场。 ④由于操作人员失误造成故障的寒水机组,维修人员应与操作人员一起入行故障排除或修复。事后一起入行机组试运行检查,一起讨论适合该机组特点的操作方法,改变不良操作习惯,避免同类故障再度发生。公司名称:重庆柱辰机电设备有限公司公司网址:http://www.cqzc1.com 地址:重庆市渝中区大坪正街116号3栋219室电话:+86-23-63255418 电话:+86-23-86379229 邮箱:928420748@qq.com 姓名:秦大春手机:13308391855 yxガ721
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